真空蒸着装置

PVDコーティングは安全ですか?

物理蒸着プロセスは、同じ結果を達成するために使用される流体前駆体と化学反応を含む他の「湿式」プロセスと比較して、使用、管理、および廃棄する必要がある有毒物質の量を大幅に削減する、環境に優しいまたは「メッキ」技術です。 . 物理蒸着は、非常に純粋でクリーンで耐久性のあるコーティングを生成できるため、外科および医療用インプラント業界に最適な技術です。

塗装機って知っていますか？ これは主に、真空イオン蒸着、マグネトロン スパッタリング、MBE 分子線エピタキシー、PLD レーザー スパッタリング蒸着などの多くのタイプを含む、高度の真空下で実行する必要があるコーティングのタイプを指します。

真空システムは、メカニカルポンプ、極低温ポンプ、粗引きバルブ、フォアラインバルブ、ゲートバルブ、および真空検出用の真空ゲージを含む。 マグネトロンスパッタリング中は、窒素、酸素、水蒸気のプロセスへの影響を最小限に抑える必要があるため、真空度は 0.13 mPa ~ 4 Pa 未満である必要があります。現在、ドライポンプとクライオポンプが一般的に使用されています。 ドライポンプは、低真空を排気するために使用されます。 元の機械式オイルポンプと比較して、オイルポンプ内のオイルとガスが真空チャンバーに入り、基板を汚染し、フィルムと基板の間の接着力を低下させるのを防ぐことができます。 通常、ドライポンプで6.5Pa以下に排気した後、ゲートバルブを開け、クライオポンプで高真空に排気します。 クライオポンプは排気速度が速いのが特徴で、特に水蒸気の除去能力が非常に強い。

スパッタ成膜装置は、直流電源、ターゲット材、冷却水、永久磁石、基板加熱装置、バッフル、シールド層などで構成されています。マグネトロンスパッタ装置の核となる部分です。 DC 電源は、300-1 000 V の負の高電圧を提供し、それをターゲットに適用します。これにより、ターゲットは陰極に、基板は陽極になります。 冷却水はターゲット材料を冷却するために使用され、スパッタリングによるターゲット温度の急激な上昇を防ぎます。 冷却水パイプラインは、金属パイプではなく、プラスチックパイプなどの断熱材で作成する必要があります。 基板加熱装置により、基板上の水蒸気などの不純物を除去することができ、膜と基板との密着性を向上させることができる。 さらに、一部の金属では、適切な温度でフィルムの品質を向上させることができます。

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